뜨개질 산업의 정밀 장비 분야에서 직접 선택 단일 시스템 밀링 바늘 플레이트 컴퓨터 플랫 편직기 효율적이고 안정적인 성능에 많은 관심을 끌었습니다. 이 장비의 핵심은 정확하게 짜는 능력의 핵심은 직접 밀링 바늘 플레이트의 제조 공정에 크게 의존합니다. 편직 바늘과 정확한 뜨개질의 부드러운 움직임을 보장 할 수있는 일반 강철 블랭크에서 핵심 구성 요소에 이르기까지 직접 밀링 바늘 플레이트가 어떤 종류의 변환이 발생 했습니까? 전산화 된 플랫 니트 머신의 뜨개질 정확도와 효율성에 대한 확실한 보장을 어떻게 제공합니까?
직접 밀링 바늘 플레이트의 생산은 재료 선택 및 성형 단계에서 시작합니다. 강철의 선택은 바늘 판의 성능에 결정적인 역할을합니다. 직접 밀링 바늘 판을 만드는 데 어떤 종류의 강철이 적합합니까? 포괄적 인 기계적 특성을 가진 사람들과 뜨개질 바늘의 장기적이고 빈번한 마찰을 견딜 수있는 사람들이 첫 번째 선택입니다. 강철 공백을 선택한 후 첫 번째 작업은 바늘 플레이트의 대략적인 모양으로 처리하는 것입니다. 이 과정은 조각가가 생 돌 조각을 향한 조각가와 같습니다. 먼저 작업의 기본 개요로 다듬습니다. 가공 방법은 강철의 특성과 바늘 판의 설계 요구 사항에 따라 결정되어야합니다. 절단이든 단조하든, 이후 가공을위한 기초를 세우고 강철이 처음에는 바늘 플레이트의 모양을 갖도록하는 목적은 단 하나뿐입니다.
재료 선택 및 형성을 완료 한 후, 직선 밀링 바늘 플레이트는 거친 처리 단계로 들어갑니다. 이 단계에서, 바늘 그루브와 같은 기본 구조의 예비 밀링에 중점을 둡니다. 바늘 그루브는 뜨개질 바늘의 움직임을위한 트랙이며 초기 모양 처리가 중요합니다. 가공 중에 운영자는 정확한 설계 도면을 기반으로 전문 가공 장비를 사용하여 바늘 그루브의 대략적인 모양과 위치를 결정해야합니다. 각 밀링의 깊이와 너비는 엄격하게 제어되어야합니다. 약간의 편차는 바늘 홈에서 뜨개질 바늘의 후속 이동에 영향을 줄 수 있습니다. 이것은 고속도로를 짓는 것과 같습니다. 거친 처리 단계는 먼저 도로의 프로토 타입을 개방하는 것입니다. 아직 최종 미세 표준에 도달하지는 않았지만 작업의 각 단계는 고품질 완성 된 바늘 플레이트에 가깝습니다.
대략적인 가공이 완료된 후, 직선 밀링 바늘 플레이트가 가장 중요한 마무리 단계에서 안내되었습니다. 이 단계에서 바늘 홈의 치수 정확도와 표면 거칠기가 엄격하게 제어됩니다. 핵심 목표는 바늘 홈의 바닥 표면이 평평 해져서 뜨개질 바늘이 바늘 그루브에서 부드럽게 위아래로 움직일 수 있도록하는 것입니다. 치수 정확도 측면에서 바늘 홈의 너비와 깊이는 뜨개질 바늘과 완벽하게 일치해야합니다. 바늘 홈이 너무 넓어지면, 운동 중에 뜨개질 바늘이 흔들릴 수있어서 뜨개질 직물의 결함이 생길 수 있습니다. 바늘 홈이 너무 좁은 경우, 뜨개질 바늘이 부드럽게 지나갈 수 없으며, 바늘 판과 뜨개질 바늘을 손상시킬 수도 있습니다. 표면 거칠기도 무시해서는 안됩니다. 바늘 홈의 거친 표면은 뜨개질 바늘 운동의 저항을 증가시켜 뜨개질 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 뜨개질 바늘과 바늘 플레이트의 마모를 가속화합니다. 따라서 마무리 공정에서 고정밀 처리 장비 및 미세한 가공 기술이 사용되며, 여러 연삭, 연마 및 기타 작업을 통해 바늘 그루브 표면은 매우 높은 마감 처리를 달성 할 수 있습니다.
그렇다면 직접 밀링 바늘 플레이트 의이 미세한 제조 공정이 직접 선택 단일 시스템 밀링 바늘 플레이트 컴퓨터 플랫 편직 기계의 뜨개질 정확도와 효율성에 어떤 영향을 미칩니 까? 우선, 정확한 바늘 그루브 크기는 움직임 동안 뜨개질 바늘의 안정성을 보장합니다. 뜨개질 바늘이 정확하게 크기의 바늘 그루브에서 위아래로 움직일 때, 루핑, 집착 또는 부유물 뜨개질 공정에 관계없이 설계 요구 사항에 따라 각 뜨개질 동작을 정확하게 완료 할 수 있습니다. 정확하게 제시 할 수 있습니다. 이것은 컴퓨터 플랫 니트 머신이 간단한 줄무늬 패턴에서 절묘한 자카드 패턴에 이르기까지 다양한 복잡하고 섬세한 패턴을 직조 할 수 있음을 의미합니다. 이는 완벽하게 실현 될 수 있으며 직물의 품질과 아름다움을 크게 향상시킬 수 있습니다.
둘째, 바늘 홈의 바닥의 평탄도와 좋은 표면 거칠기는 뜨개질 바늘 운동의 저항을 크게 감소시킵니다. 뜨개질 바늘은 바늘 그루브에서 더 매끄럽게 움직이며, 컴퓨터 플랫 편직 기계의 헤드는 앞뒤로 뜨개질 과정에서 너무 많은 저항을 극복 할 필요가 없으며 작동은 더 가볍고 유연합니다. 이것은 뜨개질 속도를 증가시킬뿐만 아니라 장비의 에너지 소비를 줄입니다. 동시에, 뜨개질 바늘과 바늘 플레이트 사이의 마모가 줄어들므로 장비의 서비스 수명도 확장되며 회사는 부품을 자주 교체 할 필요가 없어 유지 보수 비용을 줄일 필요가 없습니다.
재료 선택 및 성형에서 미세 처리에 이르기까지 직선 밀링 바늘 플레이트의 전체 생산 공정은 각 링크가 밀접하게 연결되고 연결됩니다. 모든 링크의 문제로 인해 최종 바늘 판이 컴퓨터 플랫 편직기의 사용 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 물질 선택 불량한 바늘 판을 착용하지 않아 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 거친 가공 동안 부정확 한 바늘 홈 위치는 후속 뜨개질에서 무질서한 바늘 운동을 유발합니다. 표준 이하의 마무리가 니트 정확도와 효율성을 보장하지는 않습니다. 따라서, 모든 생산 링크를 엄격하게 제어함으로써 고품질 직접 밀링 바늘 플레이트를 생산할 수 있으므로 안정적인 작동 및 직접 선택 단일 시스템 밀링 바늘 플레이트 컴퓨터 편직 기계의 효율적인 생산에 대한 신뢰할 수있는 지원을 제공합니다 .
