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미리 선택된 세 가지 시스템 플라이 니트 신발 갑피 전산화 횡편기 공장

미리 선택된 세 가지 시스템 플라이 니트 신발 갑피 전산화 횡편기

미리 선택된 세 가지 시스템 플라이 니트 신발 갑피 전산화 횡편기

크기(L*W*H) 순중량
2700mmX910mmX1780mm 920kg

제품 세부

미리 선택된 3개의 시스템 신발 갑피 기계
기본 구성 표준 구성 선택 과목 할 수 없는
일반 게이지
14G
제어 시스템

레이넨
편직 시스템 세 가지 시스템
침판 종류 완전히 삽입된 침판
편직 폭 36인치/52인치/72인치
캐리지 크기 신장 5.2 신장
모터캠
자석 캠
최대 속도 월/초) 1.6M/S
밀도 0~650
바늘 선택기 8 세그먼트
자동화된 전송
메인 롤러 높은 위치 롤러
서브롤러
벽돌쌓기 범위 ±4인치
싱커 정상 -
싱커 십자가
테이크다운 장치 표준 구성 선택 과목 할 수 없는
스레딩 보드 -
견인 레이크
커터&그리퍼 -
-
원사 공급자 표준 구성 선택 과목 할 수 없는
롤러 원사 공급자
원사 보관 -
전기 원사 보관
밀도 지능형 제어 시스템 표준 구성 ○옵션 할 수 없는
밀도 지능형 제어 시스템
원사 공급기 표준 구성 선택 과목 할 수 없는
16 전동 원사 공급기
단일 구멍 (12)
이중 구멍 (4)
3개의 구멍
보호 장구 표준 구성 선택 과목 할 수 없는
비상 버튼
전면 및 후면 안전문
안전 라이트 커튼
누전 감지
경보 장치 표준 구성 선택 과목 할 수 없는
원단 롤링 알람(적외선)
바늘 충돌 경보
끊어진 원사 알람
플로팅 원사 알람
전원을 끈 후에도 뜨개질을 계속하십시오
과부하 경보
자동 주유, 전원 공급 장치 및 전원 표준 구성 선택 과목 할 수 없는
자동 주유
220V 2상
380V 세 단계
원) 1.5
크기 및 순중량
길이 mm 2740
너비 mm 1150
mm 1700
순중량 KGS) 880
구성 표준 구성 선택 과목 할 수 없는
뜨개질 바늘 골든 샤프
뜨개질 바늘 골드빔라이트
뜨개질 바늘 그로즈

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회사

놀라운 디자인의 만남 엄격한 제조

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산업 지식

플라이 니트 신발 갑피를 생산하기 위해 사전 선택된 3 시스템 플라이 니트 신발 갑피 전산화 횡편기는 어떻게 작동합니까?

Pre-selected Three System (P3S) Fly Knit Shoe Upper Computerized Flat Knitting Machine은 플라이 니트 신발 갑피 생산에 사용되는 특수 기계입니다. 작동 방식에 대한 개요는 다음과 같습니다.
디자인 입력: 작업자는 원하는 신발 갑피의 디지털 디자인을 기계에 입력합니다. 이 디자인은 일반적으로 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 생성됩니다.
원사 선택: 기계 작업자는 신발 갑피 편직에 적합한 원사를 선택합니다. 플라이 니트 갑피는 일반적으로 신축성과 통기성을 제공하는 가벼운 합성 원사로 만들어집니다.
원사 공급: 선택한 원사는 편직기에 장착된 개별 원사 캐리어 또는 콘에 배치됩니다. 기계에는 다양한 색상 또는 유형의 원사를 수용할 수 있는 여러 개의 원사 공급 장치가 있습니다.
니들 베드 설정: 기계에는 한 줄의 래치 바늘로 구성된 평평한 니들 베드가 있습니다. 바늘의 수는 기계의 사양과 원하는 신발 갑피 크기에 따라 달라질 수 있습니다.
패턴 프로그래밍: 작업자는 원하는 스티치 패턴, 스티치 밀도 및 기타 디자인 매개변수를 지정하여 기계를 프로그래밍합니다. 이는 기계의 제어판 또는 컴퓨터 인터페이스를 사용하여 수행됩니다.
편직 프로세스: 설정이 완료되면 기계가 편직 프로세스를 시작합니다. 니들 베드는 수평으로 움직이는 반면 실 캐리어는 수직으로 움직여 바늘이 실을 집어 스티치를 만들 수 있도록 합니다. 기계는 프로그래밍된 패턴을 따라 원하는 디자인을 생성합니다.
성형 및 마무리: 이 기계는 스티치 밀도를 높이거나 낮추는 것과 같은 성형 기술을 통합하고 스티치를 전송하여 개구부나 질감이 있는 영역을 만들 수 있습니다. 신발 갑피는 뜨개질이 진행됨에 따라 점차 형태가 형성됩니다. 편직이 완료되면 갑피는 절단, 스티칭 또는 본딩과 같은 추가 마무리 공정을 거칠 수 있습니다.
제거 및 조립: 편직 공정 후 완성된 신발 갑피를 기계에서 제거합니다. 그런 다음 신발 제조 공정을 완료하기 위해 밑창, 라이닝 또는 끈과 같은 다른 구성 요소를 부착하는 것과 같은 추가 처리가 가능합니다.
P3S 플라이 니트 신발 갑피 전산화 횡편직기는 편직 공정을 자동화하여 복잡한 패턴의 복잡하고 맞춤형 신발 갑피를 효율적으로 생산할 수 있습니다. 디자인 가능성, 색상 조합 및 스티치 변형 측면에서 다양성을 제공하여 독특한 플라이 니트 신발 갑피를 만들 수 있습니다.

플라이 니트 신발 갑피를 만들기 위해 이 사전 선택된 3개 시스템 플라이 니트 신발 갑피 전산화 횡편기에 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

합성사: 이 기계는 폴리에스테르, 나일론 또는 아크릴과 같은 합성사로 작업할 수 있습니다. 이 소재는 내구성, 탄력성 및 수분 흡수 특성을 제공하여 운동 및 기능성 신발에 적합합니다.
천연 섬유: 면이나 양모와 같은 일부 천연 섬유도 기계에 사용할 수 있습니다. 그러나 천연 섬유는 합성 섬유에 비해 신축성과 통기성이 제한적일 수 있습니다.
혼방: 합성 섬유와 천연 섬유를 결합한 원사 혼방은 성능과 편안함의 균형을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 폴리에스테르와 면의 혼방은 신축성, 통기성 및 습기 관리 기능을 제공할 수 있습니다.
특수 원사: 제조업체는 플라이 니트 기술을 위해 특별히 특수 원사를 개발하는 경우가 많습니다. 이러한 원사는 수분 관리, 항균 특성 또는 특정 성능 요구 사항에 대한 향상된 탄성과 같은 기능을 통합할 수 있습니다.