전자 제어 시스템의 하드웨어 부분은 안정적인 작동을위한 재료 기반을 구성합니다. 전산화 된 플랫 니트 머신 . 전체 시스템의 중심으로서, 마더 보드는 인체의 뇌와 같으며 다양한 하드웨어 구성 요소를 연결하고 조정하는 데 큰 책임이 있습니다. 복잡한 회로 및 인터페이스로 가득 차있어 운전자 보드, 센서, 메모리 및 기타 장치에 안정적인 전원 공급 장치 및 데이터 전송 채널을 제공합니다. 각 라인의 레이아웃과 각 솔더 조인트의 연결은 신호 간섭 또는 전송 지연으로 인해 뜨개질 정확도에 영향을 미치지 않도록 다양한 구성 요소간에 신호가 정확하고 빠르게 전송 될 수 있도록 신중하게 설계되고 반복적으로 테스트되었습니다. 운전자 보드는 전산화 된 플랫 니트 머신의 전력 전송 사령관입니다. 마더 보드로부터 지침을 수신하고 이러한 지침을 모터 및 솔레노이드 밸브와 같은 액추에이터에서 이해할 수있는 드라이브 신호로 변환합니다. 전산화 된 플랫 편직 기계의 작동 중에, 머리의 왼쪽 및 오른쪽 움직임, 뜨개질 바늘의 위아래 이동 및 원사 가이드의 위치 변화는 모두 드라이버 보드에 의해 정확하게 제어됩니다. 드라이브 신호의 강도, 주파수 및 타이밍을 정확하게 조정함으로써 드라이버 보드는 모터를 사전 설정 속도와 궤적에서 실행할 수 있으므로 뜨개질 바늘이 올바른 강도와 리듬으로 뜨개질 동작을 완료 할 수있어 각 코일의 크기와 모양이 설계 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
센서는 전자 제어 시스템에서 "감지 기관"의 역할을 수행하여 전산화 된 플랫 편직기의 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 원사 장력 센서는 항상 원사의 압박감에주의를 기울이고, 일단 장력이 비정상이되면 즉시 신호를 제어 시스템에 피드백합니다. 원사 장력이 너무 커지면 원사가 부러 지거나 직물이 변형 될 수 있습니다. 장력이 너무 작 으면 직물이 느슨하고 단단하지 않습니다. 센서에 의한 정보 공급에 따르면, 제어 시스템은 안정적인 원사 장력을 유지하기 위해 제 시간에 원사 전달 장치의 속도 또는 강도를 조정할 수 있습니다. 위치 센서는 뜨개질 바늘, 기계 헤드, 원사 가이드 및 기타 구성 요소의 특정 위치를 감지하여 각 작업주기에서 정확하게 제자리에있을 수 있도록 정확한 뜨개질을 보장하는 데 사용됩니다.
하드웨어의 공동 작업 외에도 전자 제어 시스템의 소프트웨어 부분도 필수 불가결합니다. 전문 프로그래밍 소프트웨어는 전산화 된 플랫 니트 머신의 뜨개질 동작의 디자이너입니다. 이를 통해 기술자는 복잡한 뜨개질 패턴과 프로세스 요구 사항을 제어 시스템에서 인식 할 수있는 지침 코드로 변환 할 수 있습니다. 디자이너는 소프트웨어 인터페이스에 원하는 패턴 만 그려서 뜨개질 매개 변수를 설정하면 소프트웨어가 해당 프로그램을 자동으로 생성 할 수 있습니다. 이 프로그램은 바늘이 상승 및 하락할 때, 원사가 소개 될 때, 전환 방법 및 각 뜨개질 단계에서 다양한 구성 요소 간의 조정 순서를 자세히 지정합니다. 간단한 스트라이프 패턴이든 섬세한 Jacquard 패턴이든, 소프트웨어는 정확한 제어 지침으로 변환 할 수있어 컴퓨터 플랫 편직기가 설계 의도를 "이해"하고 완벽하게 제시 할 수 있습니다.
소프트웨어 시스템에는 결함 진단 및 유지 관리 기능이 있습니다. 컴퓨터 플랫 편직기가 실패하면 소프트웨어는 센서의 데이터 페이스트 백 및 시스템 작동 상태를 기반으로 문제를 빠르게 찾을 수 있습니다. 기계 헤드를 움직일 수 없게하는 모터 고장이든, 뜨개질 바늘이 붙어 뜨개질 동작에 영향을 미치 든, 소프트웨어는 정확한 판단을 내리고 직관적 인 방식으로 운영자를 프롬프트 할 수 있습니다. 동시에, 소프트웨어는 근무 시간, 뜨개질 출력, 실패 수 등과 같은 장비의 운영 데이터를 기록 할 수 있습니다. 이러한 데이터를 분석하여 기술자는 장비의 사용을 이해하고 예방 유지 보수를 미리 수행하며 장비의 서비스 수명을 연장하며 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
전자 제어 시스템의 여러 부분 간의 통합 및 조정을 통해 컴퓨터 플랫 니트 머신은 실제 뜨개질 프로세스에서 우수한 성능을 보여줄 수 있습니다. 복잡한 패턴을 뜨개질 할 때 센서는 뜨개질 바늘과 원사의 상태를 실시간으로 모니터링하고 데이터를 메인 보드로 빠르게 전송합니다. 메인 보드는 데이터를 수신 한 후 사전 설정 프로그램과 비교하고 분석합니다. 편차가 발견되면 즉시 조정 명령을 드라이버 보드에 보냅니다. 그런 다음 드라이버 보드는 모터와 솔레노이드 밸브의 작동 상태를 조정하여 뜨개질 바늘의 움직임 궤적 또는 원사의 전달 방법을 수정합니다. 이 프로세스 동안 소프트웨어 시스템은 전체 편직 프로세스를 지속적으로 모니터링하여 모든 작업이 프로그램 요구 사항에 따라 수행되도록합니다. 하드웨어와 소프트웨어 간의 긴밀한 협력과 컴퓨터 플랫 니트 머신이 고속으로 실행하는 동안 매우 높은 뜨개질 정확도를 유지하고 안정적인 품질과 절묘한 패턴으로 니트 제품을 생산할 수있는 다양한 구성 요소 간의 효율적인 조정입니다.
기술의 지속적인 발전으로 컴퓨터 플랫 니트 머신에서 전자 제어 시스템의 적용도 지속적으로 업그레이드됩니다. 앞으로 더 고급 센서는 감도와 정확성이 높을 수 있으며 더 미묘한 변화를 캡처 할 수 있습니다. 보다 강력한 소프트웨어는보다 복잡한 패턴의 설계 및 뜨개질을 달성하기 위해보다 지능적인 알고리즘을 갖게 될 것입니다. 또한 하드웨어의 통합이 더욱 향상되어 컴퓨터 플랫 니트 머신의 구조가보다 작고 성능을보다 안정적으로 만듭니다. 전자 제어 시스템은 전산화 된 플랫 편직기 새로운 기능과 활력을 계속 제공하고, 지능, 효율성 및 개인화 방향으로 개발되도록 섬유 산업을 홍보하며, 고품질 뜨개질 제품에 대한 사람들의 증가하는 수요를 충족시킬 것입니다 ..
